非標五金件沖壓之精密銅件加工的表面處理工藝

由于銅件是防腐蝕功能的，在一般的情況下是不需要做表面處理的，但為了按照對于客戶的精密銅件加工的表面處理的要求，那接下來我們就來看看常見的精密銅件加工的表面處理工藝有哪些吧。

1、電鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、銅鎳合金等，有時把煮黑（發(fā)藍）、磷化等也包括其中。

2、機械鍍：通過鍍層金屬的微粒來沖擊產(chǎn)品表面，并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。

3、熱浸鍍鋅：通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。

精密銅件加工的表面處理工藝就是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以精密銅件的表面美觀、防腐蝕的效果。

非標五金件沖壓之防止五金沖壓件起皺的方法

在五金沖壓加工中，對于五金沖壓件起皺的原因是有很多的，因此我們所需要做的就是要防止五金沖壓件起皺，下面小編為您分享防止五金沖壓件起皺的方法。

1、查看起皺的狀態(tài)，若皺紋在制件四周均勻產(chǎn)生時，應判斷為壓料力不足，逐漸加大壓料力可以消除。若拉深錐形件和半球件時，可以采用增加拉深筋來增大板內(nèi)徑內(nèi)拉應力，以消除皺紋。采用“里緊外松”原則，來消除“里松外緊”問題。

2、對于毛坯定位不穩(wěn)定的，我們可以改善定位，必要時加預彎工序，保證沖壓制件時料片不會出現(xiàn)跑偏的問題。同時可以修改壓料面形狀，保證五金沖壓件品質(zhì)，避免壓料面形狀不動，導致走料不均。

3、針對沖壓方向不當，應在設計初期使用仿真軟件對制件工藝進行分析，保證制件的沖壓方向，對制件品質(zhì)要求較高時，需重新開發(fā)模具，調(diào)整沖壓方向。

4、對于潤滑油，應按照操作規(guī)程制度要求進行刷油工作，保證刷油量和刷油位置，涂刷次數(shù)的正確，避免導致起皺。

5、在不影響整車要求的情況下更換毛坯過軟的制件材質(zhì)，保證制件的品質(zhì)，避免產(chǎn)生起皺。

要是掌握以上的這幾個方法，就能夠減少五金沖壓件起皺的現(xiàn)象。