電氣端子蓋加工之CNC加工的優(yōu)點(diǎn)

一般CNC加工通常是指精密機(jī)械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等，CNC加工的優(yōu)點(diǎn)都有哪些呢？

1、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

2、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用zui佳切削量而減少了切削時(shí)間。

3、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

4、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

但這種CNC加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

電氣端子蓋加工之精密五金加工的沖壓工藝

沖壓工藝是精密五金加工中基本的工藝手段，那接下來，我們就來看看精密五金加工的沖壓工藝有哪些吧。

彎曲指的是使工件獲得各種不同形狀的彎角。彎曲模上使工件彎曲的工作部分要有適當(dāng)?shù)膱A角半徑r，以避免工件彎曲時(shí)開裂。

2、拉深是將平板坯料制成杯形或盒形件的加工過程。拉深模的沖頭和凹模邊緣應(yīng)做成圓角以避免工件被拉裂。沖頭與凹模之間要有比板料厚度稍大一點(diǎn)的間隙，以便減少摩擦力。為了防止褶皺，坯料邊緣需用壓板壓緊，板料沖壓是利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。因多數(shù)情況下板料無須加熱，故亦稱冷沖壓。

3、落料和沖孔是使坯料分離的工序。落料和沖孔的過程完全一樣，只是用途不同。落料時(shí)，被分離的部分是成品，剩下的周邊是廢料；沖孔則是為了獲得孔，被沖孔的板料是成品，而被分離部分是廢料。落料和沖孔統(tǒng)稱為沖裁。沖裁模的沖頭和凹模都具有鋒利的刃口，在沖頭和凹模之間有相當(dāng)于板厚5%-10%的間隙，以保證切口整齊而少毛刺。

精密五金加工出來的產(chǎn)品尺寸精確，互換性好，表面光潔，廣泛用于汽車、電器、儀表和航空等制造業(yè)中。