五金配件沖壓加工之表面加工

五金零件英文名稱Hardware Parts 或Metal Parts。傳統(tǒng)的五金零件，也叫小五金、五金配件。是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過鍛造、壓延、切割等等物理加工制造而成的各種金屬器具件。五金零件包含模具五金零件、機械五金零件、日用五金零件、櫥窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是zui終消費品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品是人們生活必需的工具類消費品。

五金零件表面加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工zui為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。

3、表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產(chǎn)品進行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

沖壓五金件的制作流程及工藝步驟

1、下料沖裁，幾乎是同時發(fā)生的。自動化升級之后，不同于傳統(tǒng)的手工下料，如今從取材到?jīng)_壓再到成品，多采用自動機械手，其實這屬于科技升級帶來的新工藝，機械手可以24小時一直開機上班，生產(chǎn)效率和質(zhì)量都得到保障，少孔、刮花等次品率得以降低，大大縮短了交付周期。其過程是先將沖壓五金件放到五金模具的正確位置，沖床啟動下壓程序，開始裁切擠壓，初加工完成。

2、壓鉚、攻牙、焊接同屬二次加工范疇。其一是將鉚釘按壓到?jīng)_件上，為了防止轉(zhuǎn)移過程中會脫落，特別注意擠壓時要與沖孔垂直，壓完后不能有松動的現(xiàn)象；其二攻牙的原理是在沖壓五金件的個別孔上留下螺絲孔，為后續(xù)的對接做準備；zui后再將前兩道工序不能完成的零件焊接上去，一個部件成品就算完成了。

3、清洗和包裝。利用超聲波清洗機，大批量對表面污漬進行清洗，