五金沖壓加工注意事項

1、五金加工工作中前查驗設(shè)備運動部分是不是加注了潤滑脂，隨后起動并查驗離合、制動系統(tǒng)是不是一切正常，并將數(shù)控車床航空件轉(zhuǎn)1-3分鐘，機械設(shè)備有常見故障時禁止實際操作。

2、五金加工工作中時維持正確的姿勢，要有充裕的精神實質(zhì)應(yīng)對工作中，如發(fā)覺身體不舒服就需要立刻離去崗位，并向體現(xiàn)。實際操作時觀念集中化，禁止閑聊，互相配合，作業(yè)者切忌在心煩、疲憊的情況下實際操作，以防產(chǎn)生安全事故，確保操作。全部職工在進到崗位前，查驗自身服裝是不是合乎工作標(biāo)準(zhǔn)。禁止穿涼拖、高跟鞋子及危害的服飾，留長發(fā)的要帶帽。

3、拆換磨具時zui先斷電，高速沖床運動單位終止運行后，即可剛開始安裝、調(diào)節(jié)磨具。安裝調(diào)節(jié)結(jié)束后，用力挪動水泵飛輪試沖2次，查驗左右磨具是不是對稱性、有效，螺釘是不是牢固，包邊條圈是不是在有效的部位上。

4、等別的工作人員所有離去機械設(shè)備工作區(qū)域，并取走工作中臺子上的臟物后，即可開啟電源啟動機械設(shè)備。

五金沖壓加工的基本特征

五金加工可以通過多軸控制:一般來說，三軸聯(lián)動是zui常用的，但通過一些調(diào)整，可以實現(xiàn)四軸、五軸、七軸甚至更多軸聯(lián)動的加工中心。精密五金加工可與機床并行進行:普通加工中心功能相對固定，加工中心和車削中心或立式和臥式加工中心可以組合在一起，增加加工中心的加工范圍和加工能力。

五金加工中的刀具破損可以及時預(yù)警:利用一些技術(shù)檢測手段，可以及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損和損壞并報警，以便及時更換刀具，保證零件的加工質(zhì)量。精密五金加工可以將同時工作的多個工具和同一工具上的多個刀片的管理統(tǒng)一起來，從而提高生產(chǎn)效率。

五金加工可以根據(jù)生產(chǎn)過程中的負載設(shè)定zui大負載。當(dāng)負載達到設(shè)定值時，機床可以自動斷電和停機以保護機床。精密五金加工具有較高的生產(chǎn)效率。數(shù)控五金加工可以同時加工多個表面。與普通車床加工相比，可節(jié)省大量工序和時間，數(shù)控加工的零件質(zhì)量比普通車床穩(wěn)定得多。