CNC精密五金件加工順序的安排應(yīng)遵循什么原則

加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行：

1、上道工序的cnc加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。

2、先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。

3、以相同定位、夾緊方式或同一把刀cnc加工的工序zui好連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。

4、在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。

CNC精密五金件加工之CNC操作工首要做什么

首要是操作數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件的編程、加工。

1、擔(dān)任加工中心機(jī)床的操作、維護(hù)與日常保養(yǎng)，了解加工中心組機(jī)床的性能與根本結(jié)構(gòu);

2、遵守出產(chǎn)安排進(jìn)行產(chǎn)品試制及批量出產(chǎn)，按圖紙要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行處理確保產(chǎn)品質(zhì)量;

3、能看懂圖紙及相關(guān)工藝技能文件,幫忙剖析，處理和解決質(zhì)量問題，并提出改進(jìn)計(jì)劃;

4、與質(zhì)檢部門活躍合作，發(fā)現(xiàn)量具有失準(zhǔn)現(xiàn)象及時(shí)告訴其主管，由質(zhì)檢部校對(duì);

5、與技能部門和諧處理技能難題，活躍供給有關(guān)計(jì)劃，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)問題;

6、按要求填寫加工中心機(jī)床及產(chǎn)品的文件及材料，做好出產(chǎn)操作記載、設(shè)備保養(yǎng)記載;

7、完結(jié)其他質(zhì)量管理體系方面的作業(yè)并活躍幫忙合作相關(guān)部門作業(yè)的完結(jié);完結(jié)上級(jí)派遣的其他任務(wù)。