五金配件沖壓加工原材料要符合哪些技術(shù)條件

1、沖壓件的原材料要有質(zhì)量說明書，要保證材料復(fù)合規(guī)定的技術(shù)要求，當(dāng)無質(zhì)量說明書或其他原因，沖壓件生產(chǎn)廠家可以按照規(guī)定對原材料進(jìn)行退料或更換；

2、沖壓廠家在買回原材料后，要對沖壓件原材料進(jìn)行化學(xué)分析、金相檢驗；分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷；等檢驗合格后，在對原材料進(jìn)行沖壓生產(chǎn)；

3、對沖壓件材料進(jìn)行機(jī)械性能檢驗，主要包括材料的抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，屈服比、延伸率、斷面收縮率以及洛氏硬度等方面；

4、成形性能試驗；對沖壓件材料進(jìn)行彎曲試驗，杯突試驗、看一下材料的加工硬化指數(shù)和塑性應(yīng)變比值等；

5、對沖壓件材料的電磁性能以及鍍層、涂層的附著能力等的測定。

五金配件沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)

(1) 五金沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因為五金沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

(2) 五金沖壓時由于模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以五金沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

(3) 五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，五金沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

(4) 五金沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，五金沖壓件的成本較低。