自動車床軸加工之提升CNC精密配件加工的效途

1.從加工技術(shù)工藝上提高加工精度

CNC加工機(jī)床的自動化和智能化，減少了人為操作造成的加工精度影響，但機(jī)器本身的加工系統(tǒng)誤差無法避免。在生產(chǎn)不同零件時(shí)，可以根據(jù)不同零件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、組件構(gòu)成、性能特征、外表形態(tài)、零件的實(shí)際情況等要求，采用不同的加工工藝，從零件加工的初始階段開始減少加工誤差的產(chǎn)生，做到加工工藝與零件加工匹配。

2.提高加工設(shè)備的精度

與傳統(tǒng)加工機(jī)械相比，CNC精密配件加工機(jī)床進(jìn)行零件加工的效率和精度具有顯著優(yōu)勢，但是設(shè)備本身的復(fù)雜程度和技術(shù)難度均有相應(yīng)提高。提升設(shè)備本身構(gòu)件的精度具有重要意義，是從根本上解決加工誤差的有效措施。對機(jī)床的部件進(jìn)行有效維護(hù)和檢修，也是保障加工設(shè)備精度的重要措施。

3.改善設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境

CNC加工機(jī)床加工精度受到外界環(huán)境因素的影響，為了提升數(shù)控機(jī)床的加工精度，減小誤差和對機(jī)床的損傷，保證機(jī)床的高效生產(chǎn)和使用年限，應(yīng)為數(shù)控機(jī)床營造良好的加工運(yùn)行環(huán)境。例如，對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行定期的清潔維護(hù)和潤滑，可以減小摩擦力對加工機(jī)床部件受力作用的影響，減小受力變形的發(fā)生。為了減小數(shù)控機(jī)床構(gòu)件本身物理化學(xué)因素的影響，應(yīng)當(dāng)保證數(shù)控機(jī)床在清潔干燥、通風(fēng)、無陽光直射、散熱好的環(huán)境中工作，減少對機(jī)床本身造成銹蝕、變形等不良情況的發(fā)生。

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