電子端子蓋加工之精密五金沖壓件的質(zhì)量有哪些方法可以提升

1 、保持凸凹模表面的清潔，精密五金沖壓件坯料拉深前需要擦拭干凈，避免沖模工作表面或材料表面不清潔而混進(jìn)雜物從而壓傷了五金沖壓件表面，影響質(zhì)量。

2、調(diào)整合適的凸凹模間隙，避免因?yàn)榫芪褰饹_壓件的凸凹模間隙過小或者間隙不均勻，使其在拉深時(shí)工件表面被刮傷。

3、將精密五金沖壓件的凹模圓角半徑進(jìn)行修磨打光，避免粗糙的凹模圓角表面，在拉深時(shí)將精密沖壓件表面被刮傷。

4、適當(dāng)增加凸凹模表面的硬度并在拉深時(shí)經(jīng)常檢查凸凹模表面即使清除其遺留下的金屬?gòu)U屑，因?yàn)楫?dāng)凸凹模硬度低時(shí)，其表面附有金屬?gòu)U屑后，也使得拉深五金沖壓件產(chǎn)生拉痕。

5、使用適合于拉深工藝使用的潤(rùn)滑劑，必要時(shí)應(yīng)將潤(rùn)滑劑過濾后再使用，避免有雜質(zhì)混入。如果潤(rùn)滑劑質(zhì)量差，會(huì)使得拉深精密五金沖壓件表面粗糙度加大，降低沖壓精度和質(zhì)量。

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