五金沖壓加工之精密零件加工的拉深缺陷

在精密零件加工時(shí)，其中的工藝不乏有下料、沖裁、彎曲、拉深、成形等沖壓工序的加工過程，每一項(xiàng)都需要熟知后才能操作，以為這關(guān)乎著成形后是否能夠零件的精密度是否達(dá)標(biāo)。精密零件加工在拉深模工作一段時(shí)間以后，制品經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)其形狀和尺寸發(fā)生變化。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可從以下方面對其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析、檢查。

1、檢查壓邊圈在工作時(shí)是否有不平現(xiàn)象。如果壓邊圈不平整，會(huì)使板料在拉深過程中進(jìn)入凹模的阻力不均勻，致使變形阻力小的那一面的側(cè)壁高速小且厚，變形阻力大的那一面的側(cè)面高面薄。

2、檢查凹模圓角半徑是否均勻。如果凹模圓角半徑由于長期磨損而變得不均勻（特別是拉深盒型件）拉深時(shí)板料各部位流動(dòng)和變形情況就不一樣，所以在拉深件的邊緣上常常伸出大小不均的余邊。

3、檢查凸模與凹模是否在同一中心線上。如果凸模與凹模不在同一中心線，則凸模與凹模間隙不均，這樣在制件側(cè)壁上就會(huì)出現(xiàn)一邊高一邊低、一邊薄一邊厚的加工缺陷，有時(shí)制品還會(huì)在間隙小的以便出現(xiàn)破裂。發(fā)生這種現(xiàn)象的主要原因是模具的定位部分產(chǎn)生偏差，例如定位銷孔的孔距或孔徑由于受長期振動(dòng)的面變動(dòng)增大。

此外，檢查板料定位板的中心是否與凹模中心重合，若不同心，也會(huì)產(chǎn)生上述同樣問題，即由于板料的滑動(dòng)變形量各不相同，一邊多面另一邊少，則制品也會(huì)發(fā)生一側(cè)高一側(cè)低形狀，必須給予調(diào)整或更換定位板備件。

4、檢查拉深各部件裝配的牢固性。這是因?yàn)?，拉深模零件在拉深模中的?zhǔn)確位置是由定位銷（圓柱銷）和螺釘來保證的，而緊固后的各零件在拉深模工作一段時(shí)間不必要的事故。所以，拉深模在使用一段時(shí)間后，維修工必須對其進(jìn)行修整和檢查，經(jīng)常保持銷釘螺釘?shù)亩ㄎ缓途o固作用。

東莞市鑫耀鵬五金制品有限公司是一家專業(yè)五金沖壓加工,五金件沖壓加工,cnc五金件加工,自動(dòng)車床加工,電氣端子蓋加工,非標(biāo)五金件加工,五金零件加工等五金沖壓件生產(chǎn)廠家