非標(biāo)五金件加工之以防精密五金配件沖壓損壞的方法

精密五金配件沖壓在使用一定的年限的時(shí)候，或多或少都是會(huì)出現(xiàn)有一定的損壞的，下面我們就來(lái)了解看看有哪些以防精密五金配件沖壓損壞的方法吧。

1、精密五金配件沖壓件安裝后要注意保養(yǎng)，防止生銹腐蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開(kāi)，防止硬關(guān)硬開(kāi)，造成損壞。

2、選用精密五金配件沖壓的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，并與選用塑鋼門(mén)窗相匹配。

3、精密五金配件沖壓應(yīng)zui后安裝，門(mén)窗鎖、拉手等應(yīng)在窗放入框后再組裝，保證位置正確，開(kāi)關(guān)靈活。

4、對(duì)寬度超過(guò)1米的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門(mén)窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用滾動(dòng)滑輪。

5、用緊固螺絲安裝五金件，必須內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內(nèi)襯。

6、滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。

非標(biāo)五金件加工之影響精密五金加工精度的因素

在一般的情況中，對(duì)于精密五金加工精度都是非常的講究的，要是對(duì)于精密五金加工精度有問(wèn)題出現(xiàn)的，都是有原因的，我們就來(lái)看看影響精密五金加工精度的因素。

1、沖裁順序不對(duì)。

2、由于操作時(shí)定位不好，或者定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)得不好，沖裁過(guò)程中毛坯發(fā)生了竄動(dòng)?；蛘哂捎诩羟屑娜毕?棱形度、缺邊等)而引起定位的不準(zhǔn)，均能引起尺寸超差。

3、原材料質(zhì)量低劣。

4、板形不好。

5、多工序的制件由于上道工序調(diào)整不當(dāng)或圓角磨損，破壞了變形時(shí)體積均等的原則，引起了沖裁后尺寸的變化。

6、精密沖壓件沖裁過(guò)程中的回彈、上道工序的制件形狀與下道工序模具工作部分的支承面形狀不一致，使精密沖壓件制件在沖裁過(guò)程中發(fā)生變形，沖裁完畢后產(chǎn)生彈性回復(fù)，因而影響尺寸精度。

7、模具刃口尺寸制造超差。

綜合分析，對(duì)于影響精密五金加工精度的因素一般就是有以上的七大影響因素。