五金件沖壓加工之鈑金沖壓件加工工藝流程

一、鈑金沖壓件加工的工藝流程包括：

不同結(jié)構(gòu)的鈑金沖壓件，其工藝流程也不一樣，一般按照下面流程

客戶訂單---準(zhǔn)備圖紙---繪制展開圖---下料（數(shù)沖或激光切割）--普沖---折彎—焊接

二、作為一個(gè)鈑金工，不管是在折彎、焊接、裝配等工位，必須要熟悉圖紙，了解機(jī)械的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，工作原理和技術(shù)要求，對(duì)于零件概括的了解，零件的準(zhǔn)確形狀，分析零件的尺寸，明確零件的主要技術(shù)要求等；

三、鈑金的折彎，就是改變板材或板件角度的加工，例如將板材彎成V形或U形等，一般鈑金的折彎有兩種方法，一種方法是模具折彎，用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體積較小、大批量加工的鈑金結(jié)構(gòu)；另一種是折彎?rùn)C(jī)折彎，用于加工結(jié)構(gòu)尺寸比較大的或產(chǎn)量不是很大的鈑金結(jié)構(gòu)。

五金件沖壓加工之沖壓件原材料要符合哪些技術(shù)條件

1、沖壓件的原材料要有質(zhì)量說明書，要保證材料復(fù)合規(guī)定的技術(shù)要求，當(dāng)無質(zhì)量說明書或其他原因，沖壓件生產(chǎn)廠家可以按照規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行退料或更換；

2、沖壓廠家在買回原材料后，要對(duì)沖壓件原材料進(jìn)行化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)；分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級(jí)別和均勻程度，評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷；等檢驗(yàn)合格后，在對(duì)原材料進(jìn)行沖壓生產(chǎn)；

3、對(duì)沖壓件材料進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)，主要包括材料的抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，屈服比、延伸率、斷面收縮率以及洛氏硬度等方面；

4、成形性能試驗(yàn)；對(duì)沖壓件材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，杯突試驗(yàn)、看一下材料的加工硬化指數(shù)和塑性應(yīng)變比值等；

5、對(duì)沖壓件材料的電磁性能以及鍍層、涂層的附著能力等的測(cè)定。