自動(dòng)車床軸加工的鏜孔加工的特性

1、數(shù)控刀片轉(zhuǎn)動(dòng)

車床加工和車床加工不一樣，加工管理中心加工時(shí)因?yàn)閷Ｓ霉ぞ咿D(zhuǎn)動(dòng)，便無法在加工中立即把握尖刀的情況來調(diào)節(jié)下刀量等。也無法象加工中心那般可以只調(diào)節(jié)數(shù)控機(jī)床按扭就可以變更加工直徑。這便變成完全自動(dòng)化技術(shù)加工的一個(gè)非常大的艱難。也正因?yàn)榧庸す芾碇行牟痪哂腥詣?dòng)加工直徑調(diào)節(jié)功能(附帶U軸功能的之外)，就要求鏜刀必須具有調(diào)整組織或全自動(dòng)賠償功能，尤其是在精鏜時(shí)根據(jù)尺寸公差要求有時(shí)必須在μm級(jí)調(diào)節(jié)。

2、彈刀

鏜孔加工時(shí)一般 出現(xiàn)的、也是令人頭疼難題是彈刀。在加工管理中心上產(chǎn)生彈刀的原因?qū)嶋H有下邊幾個(gè)方面：

①刀片系統(tǒng)軟件的剛性：包括筒夾、鏜桿、鏜頭以及正中間聯(lián)接一部分的剛性。因?yàn)槭菓冶诩庸ひ蚨绕涫切A孔、深孔及硬質(zhì)的工件的加工時(shí)，數(shù)控刀片的剛性至關(guān)重要。

②刀片系統(tǒng)軟件的轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡：相對(duì)性于專用工具系統(tǒng)軟件的驅(qū)動(dòng)軸心，專用工具自身如有一不平衡質(zhì)量，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)易不平衡的向心力的作用而導(dǎo)致顫振的產(chǎn)生。尤其是在髙速加工時(shí)專用工具的轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡性所導(dǎo)致危害非常大。

③工件自身或工件的置放剛性：象一些較小、較薄的構(gòu)件因?yàn)槠渥陨淼膭傂圆蛔悖蛞驗(yàn)楣ぜ幼拥仍驘o法運(yùn)用有效的夾具開展充足的置放。

自動(dòng)車床軸加工的對(duì)刀技巧

自動(dòng)車床加工對(duì)刀包括對(duì)刀儀對(duì)刀及直接對(duì)刀。

先確定零部件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn)，并設(shè)置成零點(diǎn)，每一把必須使用的自動(dòng)刀片都以零部件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀；數(shù)控刀片觸碰到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測(cè)量，刀具的刀補(bǔ)值里邊就會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)定的標(biāo)值，這代表Z軸對(duì)刀對(duì)好了，X對(duì)刀為試切對(duì)刀，用刀具車零部件外圓少些，測(cè)量被車外圓標(biāo)值（如x為20mm）輸入x20，點(diǎn)擊測(cè)量，刀補(bǔ)值會(huì)自動(dòng)記錄下測(cè)定的量值，此時(shí)x軸也對(duì)好了；這個(gè)對(duì)刀方式，即使數(shù)控車床關(guān)閉電源，來電重新啟動(dòng)后依然不會(huì)改變對(duì)刀值，可適用于批量生產(chǎn)長期制造同一零部件，期間關(guān)掉車床也不用重新對(duì)刀。