五金零件加工的特點：

1.zui開始,數(shù)控機床高精密零件的生產(chǎn)率較高,非標螺桿可另外生產(chǎn)加工多表層,與一般數(shù)控加工對比,可節(jié)約很多加工工藝,合理安排時間,數(shù)控車床加工零件品質(zhì)比數(shù)控車床更平穩(wěn)。

2.鋁制接頭在新品的開發(fā)設(shè)計中起著不能取代的功效,一般而言,根據(jù)程序編寫的全過程能夠 生產(chǎn)加工到不一樣的繁雜零件AH,而改善和升級設(shè)計方案只必須更改數(shù)控車床加工工藝,大大縮短了商品開發(fā)進度。

3.五金零件加工的自動化技術(shù)水平很高,大幅度降低了職工的勞動效率,職工不用像數(shù)控車床一樣全線操縱,關(guān)鍵是觀查和監(jiān)控器數(shù)控車床。殊不知，相對的非標螺母的科技含量高過數(shù)控車床，因而必須比數(shù)控車床更高的精神實質(zhì)人力資本。

五金零件加工產(chǎn)品需要注意哪些問題

一：五金零件加工商品的材料是否適合自動式生產(chǎn)加工。一般紫銅、鋁合金型材、平常合金鋼等材料的生產(chǎn)加工特點非常好，對數(shù)控刀片的磨爛也過少，較為合適選用走刀機生產(chǎn)加工。而彈簧鋼、不銹鋼板等精密機械特點較差的結(jié)構(gòu)件則較難生產(chǎn)加工，生產(chǎn)加工時數(shù)控刀片毀壞比較嚴重，或像紅銅等材料生產(chǎn)加工時代謝比較繁雜，很多其他不銹鋼板冷作硬化比較嚴重等也不太適合走刀機進行自動式生產(chǎn)加工。

二：五金零件加工的直徑規(guī)格、長度、生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程工藝流程等是否適合走刀機生產(chǎn)加工。依據(jù)之上的剖析孰知，確立個產(chǎn)品工件是否適合選用走刀機進行自動式生產(chǎn)加工眾多進行各個領(lǐng)域的分析，而沒法只是是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品就一些適合選用走刀機進行自動式生產(chǎn)加工。

三：五金零件生產(chǎn)加工一般 務(wù)必進行大批量生產(chǎn)數(shù)控車床的產(chǎn)品才融入走刀機生產(chǎn)加工，走刀機由于其可完成產(chǎn)品工件的自動式生產(chǎn)加工，采用專用型的自動切管機構(gòu)和全自動攻絲機，速度更快，但是很多一部分都采用專用型設(shè)計方案可以不斷提高生產(chǎn)效率，因而假如產(chǎn)品工件的批量不大，應(yīng)用走刀機進行生產(chǎn)加工還需調(diào)整全自動攻絲機和自動送料機構(gòu)等，反而看上去十分繁雜。

四：五金零件加工的結(jié)構(gòu)要可用全自動上料生產(chǎn)加工。選用走刀機進行生產(chǎn)加工時，產(chǎn)品工件結(jié)構(gòu)要適合產(chǎn)品工件自動式排序且可用自動式上料。（如產(chǎn)品工件是否還能夠運用機械手配件等自動送料機構(gòu)上料或長軸類是否適合料倉全自動給料，的確不起作用就在線性滑軌上進行人工服務(wù)下料；另個，產(chǎn)品工件橫斷面為環(huán)形、菱方等時才適合自動式生產(chǎn)加工，而款式較為復(fù)雜則較難自動式生產(chǎn)加工。）