五金沖壓加工的分類

一、按照工件成品來(lái)劃分：

沖壓件工藝按工件成品大致可分為分離工藝和成形工藝（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。

（1）分離工藝是在沖壓過(guò)程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時(shí)沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；

（2）成形工藝是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。

二、按照沖壓時(shí)的溫度來(lái)進(jìn)行劃分：

沖壓件按沖壓時(shí)的溫度情況劃分有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和zui終使用條件。

（1）冷沖壓金屬在常溫下的加工，一般適用于厚度小的坯料。優(yōu)點(diǎn)為不需加熱、無(wú)氧化皮、表面質(zhì)量好，操作方便且費(fèi)用較低。缺點(diǎn)是有加工硬化現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)使金屬失去進(jìn)一步變形能力。冷沖壓多數(shù)情況下需要使用沖壓油來(lái)改善工藝，同時(shí)要求坯料的厚度均勻且波動(dòng)范圍小，表面光潔、無(wú)斑、無(wú)劃傷等。

（2）熱沖壓將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優(yōu)點(diǎn)為可消除內(nèi)應(yīng)力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低變形抗力，減少設(shè)備的動(dòng)力消耗。

五金沖壓加工中使用高速?zèng)_床時(shí)要注意以下幾點(diǎn):

1、沖床滑塊運(yùn)作中及調(diào)整高度過(guò)程中，嚴(yán)禁碰到及料桿。?

2、卸下或者打開(kāi)飛輪等旋轉(zhuǎn)部及滑動(dòng)部保護(hù)罩后，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)。?

3、在沖床滑塊工作過(guò)程中以及滑塊調(diào)整高度中，禁止把手伸入上模、下模之間。?

4、在許可繼續(xù)行程數(shù)以下的范圍內(nèi)使用。?

5、兩手操作按鈕必須用雙手同時(shí)按壓2個(gè)按鈕。?

6、當(dāng)沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時(shí)，立刻按停止按鈕使沖床滑塊停下來(lái)，按照負(fù)責(zé)人員指導(dǎo)下處理故障。?

7、使用雙手操作的（安全一行程）進(jìn)行手動(dòng)開(kāi)間接生產(chǎn)。不要使用（寸動(dòng)）或者連續(xù)進(jìn)行加工。?

8、在沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要進(jìn)入沖床內(nèi)。?

9、光電式安全裝置于（開(kāi)（無(wú)效）位置時(shí)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)；護(hù)柵、護(hù)網(wǎng)、安全門（無(wú)效）、（有效）鑰匙開(kāi)關(guān)置于（無(wú)效）位置時(shí)，也要停止運(yùn)轉(zhuǎn)。?

10、確認(rèn)了光電式安全裝置沒(méi)有處于無(wú)效狀態(tài)時(shí)，操作方法是屬于安全的方法后，請(qǐng)管理好沖床以及安全裝置鑰匙。光電式安全裝置鑰匙保管，必須由管理者指定人員保管。?