自動(dòng)車床加工安全操作規(guī)程

（1）工作前按規(guī)定潤滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。

（2）卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。 　

（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

（4）工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

（5）高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。

（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。

（7）清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

（9）一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。 　

（10）車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。

自動(dòng)車床加工的特征所在

車床加工是一種利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。它是解決航天產(chǎn)品品種多、批量小、形狀復(fù)雜、精度高、效率高、自動(dòng)化加工的有效途徑。數(shù)控車床加工是精密五金零件的高科技加工方法?？杉庸じ鞣N類型的材料，如316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁合金、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑料、亞克力、聚甲醛、UHWM等原材料，可加工成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的方形和圓形部件。

車床加工具有自動(dòng)加工、加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型、加工精度準(zhǔn)確可靠、自動(dòng)送料、材料完成后自動(dòng)停機(jī)、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過加載和調(diào)整后，車床可以按照一定的程序自動(dòng)完成工作循環(huán)，重復(fù)加工一批工件。能自動(dòng)完成除裝卸工件以外的工作循環(huán)的車床稱為半自動(dòng)車床。自動(dòng)車床可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短輔助時(shí)間，并且一個(gè)人可以觀察多臺(tái)機(jī)床，從而提高生產(chǎn)率。以凸輪和擋塊為控制元件的自動(dòng)車床穩(wěn)定可靠，仍占自動(dòng)車床的大多數(shù)。但是，當(dāng)工件更換時(shí)，凸輪需要重新設(shè)計(jì)和制造，并且需要更多的時(shí)間來調(diào)整機(jī)床，所以它只適合大規(guī)模生產(chǎn)。

在車床加工過程中，工件繞固定軸旋轉(zhuǎn)，每個(gè)表面都有相同的旋轉(zhuǎn)軸，因此很容易保證加工表面之間的同軸度要求。除了間歇外觀，車床加工過程通常是連續(xù)的，不像銑削和刨削。在進(jìn)給過程中，刀具齒被多次切割，導(dǎo)致沖擊。車床加工主要用于加工有色金屬零件。一些有色金屬零件由于硬度低、塑性好，用其它車床加工方法很難獲得光滑的外觀。車床易于加工和安裝工具。車刀是zui簡單的工具。制造、刃磨和安裝方便，有利于根據(jù)具體的車床加工要求采用合理的角度。